Технический углерод

Центр управления

DCS (Distributed Control System) — это распределенная система управления:
Линия по производству технического углерода использует систему управления DCS для контроля и регулирования всех точек управления в режиме реального времени. Ключевое производственное оборудование и контрольно-измерительные приборы являются импортными, что снижает колебания параметров процесса, обеспечивая надежную гарантию непрерывной и стабильной работы линии по производству технического углерода и повышая надежность и стабильность качества продукции.

Инспекционный центр

Центр инспекции и испытаний продукции и сырья:
Компания располагает хорошо оснащенным и всесторонним центром контроля и испытаний продукции и сырья. Он способен проводить комплексные проверки поступающего сырья и технической продукции в соответствии с американскими стандартами ASTM и национальными стандартами GB3778-2011. Одновременно компания сотрудничает с научно-исследовательским центром в разработке продукции и проведении экспериментов по ее применению.
В число основного испытательного оборудования входят:
60 и более единиц оборудования, таких как немецкий автоматический маслопоглощающий прибор Brabender, американский прибор для измерения удельной поверхности методом адсорбции азота Micromeritics, японский атомно-абсорбционный спектрофотометр Shimadzu, газовый хроматограф, спектрофотометр видимого диапазона, рентгенофлуоресцентный спектрометр, газовая хроматография-масс-спектрометрия (ГХ-МС), вальцовая мельница, смеситель пластмасс, экструдер, вискозиметр Муни, прибор для вулканизации без ротора, испытатель на растяжение, камера для старения и т. д.
Оборудование включает в себя 60 и более единиц, таких как анализатор, испытатель на растяжение, камера для испытаний на старение и т. д.
Примечание: Оригинальный текст содержит некоторые технические термины и названия оборудования, которые могут быть незнакомы всем читателям. Приведенный здесь перевод является попыткой точно и естественно передать смысл на английском языке. Перевод может быть не идеальным и может потребовать дальнейшей доработки в зависимости от конкретного контекста и аудитории.
Основные технологии

1) Экологичность:
Благодаря использованию разработанного нами экологически чистого производственного процесса, продукция соответствует требованиям заказчиков к физико-химическим показателям, контролирует содержание полициклических ароматических углеводородов (ПАУ), тяжелых металлов и галогенов, а также отвечает требованиям регламента ЕС REACH.
2) Чистая очистка:
Использование метода производства высокочистой сажи позволяет получить продукт с содержанием частиц размером 325 меш после промывки водой, что снижает его диспергируемость, обеспечивает гладкую поверхность изделий без пятен, улучшает технологические характеристики и повышает эффективность производства.
3) Высокая производительность:
Разработанная собственными силами высокоэффективная техническая углеродная добавка для экологически чистых шин обладает такими характеристиками, как высокая износостойкость и низкий лаг, что повышает долговечность и безопасность шин.
4) Специализация:
Специальная техническая углеродная масса, разработанная в области высококачественных уплотнительных лент, экранирующих материалов для кабелей, пластиковых мастербатчей и чернил, обладает такими характеристиками, как высокая чистота, хорошая проводимость, высокая степень черного цвета, хорошая стабильность и легкость диспергирования.